Cov Txheej Txheem Calibration rau 5-Axis CNC Machines: Xyuas kom meej Machining Precision

Cov neeg ua haujlwm yuav tsum calibrate ib qhoTshuab CNC 5-Axiskom ua tiav cov khoom zoo. Kev ntsuas qhov tseeb ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug thiab kev ua haujlwm zoo, tshwj xeeb tshaj yog rauKev Siv Tshuab Ua Khoom Siv Hauv TshebIbTshuab CNC ISO 9001 tau ntawv pov thawjvam khom cov ntsiab cai tseem ceeb ntawm kev ntsuas kom ua tau zoo tshaj plaws, tsis zoo li tus qauvCNC Tig ChawQhov no ua kom muaj kev ntseeg siab CNC Machining Center.

Cov Ntsiab Lus Tseem Ceeb

• Kho kom raug5-axis CNC tshuabfeem ntau. Qhov no ua kom muaj cov khoom zoo thiab ua haujlwm tau zoo.
• Siv cov cuab yeej tshwj xeeb xws li laser interferometers thiab ballbar systems. Cov cuab yeej no pab nrhiav thiab kho cov teeb meem ntawm lub tshuab.
• Ua raws li txoj kev npaj calibration. Qhov no suav nrog kev kuaj xyuas cov khoom linear thiab rotary. Nws kuj suav nrog kev kuaj xyuas lub spindle.

Cov Cuab Yeej Tseem Ceeb rau 5-Axis CNC Machining Center Calibration

Kev ntsuas qhov tseeb ntawm 5-axis CNC Machining Center xav tau cov cuab yeej tshwj xeeb. Cov cuab yeej no muab qhov tseeb tsim nyog los txheeb xyuas thiab kho cov teeb meem ntawm lub tshuab. Lawvxyuas kom meej tias lub tshuab ua haujlwmnyob rau hauv nruj tolerances.

Laser Interferometers rau Kev Ua Tau Zoo Linear

Cov laser interferometers ntsuas qhov tseeb ntawm qhov chaw ntawm linear axis. Lawv tso tawm lub teeb laser raws txoj kev mus ncig ntawm lub tshuab. Lub kaw lus ntes tau qhov sib txawv me me ntawm qhov deb. Qhov no tso cai rau cov kws kho tshuab txheeb xyuas thiab them rau qhov yuam kev ntawm pitch, yaw, thiab straightness. Cov khoom siv no muab kev daws teeb meem siab heev rau kev ntsuas linear.

Cov Txheej Txheem Ballbar rau Kev Ua Haujlwm Kinematic

Cov txheej txheem Ballbar ntsuas qhov kev ua tau zoo kinematic ntawm lub tshuab CNC 5-axis. Lawv txheeb xyuas qhov yuam kev kinematic hauv cov cuab yeej tshuab CNC 5-axis. Ib qho kev txwv tseem ceeb ntawm kev ntsuas ballbar yog lawv qhov ntau, txwv los ntawm qhov ntev ntawm lub cev ntawm tus pas nws tus kheej. Kev xeem ob lub pob bar yog siv rau hauv txoj hauv kev dav dav. Lawv txheeb xyuas qhov yuam kev geometric tsis muaj qhov chaw hauv cov cuab yeej tshuab nrog ntau yam kev sib xyaw ua ke linear thiab rotary axis. Qhov no cuam tshuam nrog kev kho qhov kev teeb tsa xeem thiab lub rooj ua haujlwm ua lub tshuab kaw-loop spatial mechanism. Cov txheej txheem Ballbar zoo rau:

• Kev sim cov qhov yuam kev geometric uas tsis nyob ntawm qhov chaw hauv cov axes tig.
• Ua cov kev ntsuam xyuas dynamic ntawm tag nrho cov ballbar.
• Ua qhov kev sim ob lub pob ballbar rau cov axes tig.
• Ntsuas thiab txheeb xyuas cov qhov yuam kev ntawm cov rooj tilt.
• Txheeb xyuas cov qhov yuam kev geometric ntawm cov axes tig los ntawm kev siv kev tshuaj xyuas kinematic.

Cov Kov Probes thiab CMMs rau Kev Txheeb Xyuas

Cov khoom siv kov thiab Cov Tshuab Ntsuas Sib Koom Tes (CMMs) xyuas qhov tseeb ntawm kev ntsuas. Tsib-axis CMMs, suav nrog cov uas muaj cov taub hau probe articulated, ua cov kev kuaj xyuas qhov tseeb volumetric. Lawv tuaj yeem ua qauv qhia txog qhov tsis paub tseeb ntawm kev ntsuas. Ib qho qauv CMM virtual muab kev tshuaj xyuas ze rau lub sijhawm tiag tiag ntawm qhov tsis paub tseeb ntawm kev ntsuas. Cov qauv no muab qhov tsis paub tseeb tus nqi tam sim ntawd tom qab ib qho kev ntsuas. Txoj hauv kev no lub hom phiaj yog kom txo lub sijhawm thiab tus nqi cuam tshuam nrog kev kwv yees qhov tsis paub tseeb ntawm kev ntsuas. Kev tshuaj xyuas qhov tsis paub tseeb rau cov txheej txheem ntsuas no xav txog qhov cuam tshuam ntawm kev txav mus los ntawm qhov yuam kev ntawm cov kab ncaj ntawm qhov chaw ntsuas qhov yuam kev. Qhov no yog qhov tseem ceeb rau lub chaw ua haujlwm CNC Machining Center uas muaj qhov tseeb siab.

Cov Blocks thiab Cov Qauv Precision Gage

Cov blocks ntsuas qhov tseeb thiab lwm yam qauv lub cev tsim cov ntsiab lus tseem ceeb. Cov kws kho tshuab siv lawv los xyuas qhov ntev thiab qhov sib npaug. Cov cuab yeej no muab qhov ntev lub cev uas paub tseeb thiab raug heev. Lawv ua haujlwm ua lub hauv paus rau kev ntsuas qhov ntsuas ntawm lub tshuab thiab xyuas qhov sib txawv ntawm cov cuab yeej. Lawv siv ua kom ntseeg tau tias lub tshuab cov txheej txheem ntsuas sab hauv tseem raug.

Cov Txheej Txheem Calibration Tseem Ceeb rau Kev Ntsuas Tseeb

Ua kom muaj kev ntsuas siab heev hauv kev ua haujlwm5-axis CNC machiningyuav tsum tau siv cov txheej txheem calibration yooj yim. Cov txheej txheem no daws teeb meem ntau yam yuam kev hauv lub tshuab. Lawv ua kom lub tshuab ua haujlwm tau zoo tshaj plaws.

Kev Tshawb Xyuas Qhov Tseeb ntawm Geometric

Kev kuaj xyuas qhov tseeb ntawm geometric txheeb xyuas thiab ntsuas qhov sib txawv ntawm lub cev hauv lub tshuab cov qauv thiab kev txav mus los. Lub tshuab 5-axis tuaj yeem muaj tsawg kawg 41 qhov yuam kev geometric. Cov yuam kev no poob rau hauv pawg xws li qhov yuam kev hauv-axis, uas tshwm sim hauv ib qho axis, thiab qhov yuam kev ntawm inter-axis, uas tshwm sim ntawm cov axes sib txawv. Qhov yuam kev volumetric suav nrog tag nrho cov ntim ua haujlwm. Cov yuam kev geometric tshwj xeeb suav nrog qhov sib txawv hauv qhov chaw ntawm cov kab nruab nrab ntawm lub rotary axis thiab qhov yuam kev hauv qhov nruab nrab ntawm kev sib dhos ntawm cov kev txav mus los ntawm axis. Qhov sib txawv ntawm angular thiab linear hauv txhua qhov kev txav mus los kuj ua rau muaj qhov tsis raug no.

Cov kws kho tshuab siv cov txheej txheem uas tau tsim los ntsuas thiab them rau cov kev ua yuam kev geometric no. Lawv ua qauv, ntsuas, thiab them rau ob qho tib si qhov yuam kev geometric uas tsis nyob ntawm qhov chaw thiab qhov yuam kev geometric uas nyob ntawm qhov chaw. Cov txheej txheem no suav nrog kev sib cais ob qhov yuam kev rotary drive, ntsuas nrog lub ballbar, ua 12 qhov yuam kev geometric uas nyob ntawm qhov chaw thiab 8 qhov yuam kev geometric uas tsis nyob ntawm qhov chaw. Lawv muab cov kev ua yuam kev rotary uas tsis sib koom ua ke no nrog 21 qhov yuam kev geometric ntawm cov axes txhais lus, ntsuas nrog lub laser interferometer. Txoj hauv kev dav dav no qhia txog tag nrho 41 qhov yuam kev geometric uas tsis sib koom ua ke rau hauv daim ntawv qhia yuam kev. Kev tshawb fawb txog ntsia hlau pab nrog kev ua qauv kinematic thiab sawv cev rau qhov yuam kev ua qhov yuam kev twists. Laser interferometers ntsuas qhov yuam kev linear axis, suav nrog kev tso qhov chaw, angular, straightness, thiab squareness. Ballbar systems txheeb xyuas qhov yuam kev rotary axis xws li axial, radial, angular positioning, tilt, thiab qhov yuam kev geometric uas tsis nyob ntawm qhov chaw (PIGEs). Cov tswv yim them nyiaj suav nrog kev sau cov lus saib hauv cov txheej txheem CNC lag luam, txawm hais tias cov no feem ntau txwv kev them nyiaj rau qhov yuam kev txhais lus. Cov qauv Kinematic muab kev them nyiaj dav dav rau tag nrho 41 qhov yuam kev, tej zaum los ntawm Virtual CNC.

Cov Txheej Txheem Calibration Kinematic

Kev ntsuas Kinematic tsom mus rau kev kho qhov yuam kev ntsig txog lub tshuab lub cev txav mus los. Qhov yuam kev Kinematic yog los ntawm qhov tsis raug geometric ntawm cov khoom siv. Cov yuam kev no ua rau muaj qhov tsis raug tseem ceeb hauv qhov chaw thiab kev taw qhia ntawm lub cuab yeej piv rau qhov workpiece. Qhov no ua rau muaj qhov chaw tsis raug thaum lub sijhawm txiav tiag tiag. Qhov cuam tshuam ntawm cov yuam kev no sib txawv ntau nyob ntawm txhua qhov axis txoj haujlwm, tshwj xeeb tshaj yog hauv cov tshuab tsib-axis uas muaj lub rooj tig tau. Qhov yuam kev ntawm qhov chaw ntawm cov axes tig tau tshwj xeeb tshaj yog rau cov tshuab uas muaj lub rooj tig tau.

Muaj cov txheej txheem kev lag luam rau kev ua qhov kev ntsuas kinematic. Muaj ntau tus neeg siv siv cov voj voog probing tsis siv neeg, xws li '3D Quickset' lossis cov voj voog tshuab ua ke. Cov voj voog no tshuaj xyuas ib qho khoom cuav, zoo li lub voj voog calibration, kom suav tau Machine Reference Zero Point (MRZP) lossis Center of Rotation (COR). Cov txheej txheem ntsuas tes ua ke suav nrog kev siv lub voj voog kuaj hauv lub spindle thiab lub cim qhia kom nrhiav tau qhov chaw nruab nrab ntawm lub rotary, tshwj xeeb tshaj yog rau cov tshuab rooj / rooj. Qee lub khw muag khoom txheeb xyuas kinematics los ntawm kev txiav cov khoom xeem thiab kuaj xyuas lawv ntawm CMM, tom qab ntawd kho raws li cov txiaj ntsig. Txawm li cas los xij, txoj kev no feem ntau ua rau qhov ntev ntawm cov cuab yeej tsis raug thiab muab qhov tseeb tsawg dua rau qhov tseeb kinematic calibration. Kev tshuaj xyuas nyuaj ntawm cov khoom cuav suav nrog cov txheej txheem probing kom ntxaws los xam COR. Kev txheeb xyuas nrog lub probe thiab lub voj voog calibration tom qab khiav cov voj voog calibration kinematic suav nrog kev tshuaj xyuas lub voj voog calibration hauv ntau qhov chaw rotary los ntsuas qhov sib txawv thiab ntsuas qhov tseeb volumetric. Kev suav nrog lub tshuab sov so thiab kev loj hlob thermal yog qhov tseem ceeb, vim nws cuam tshuam rau qhov tseeb kinematic calibration. Kev nkag siab txog kev sib raug zoo ntawm qhov ntev ntawm cov cuab yeej thiab probe calibration yog qhov tseem ceeb ua ntej sim kinematic calibration. Txoj kev Double Ball Bar (DBB) pab txheeb xyuas qhov yuam kev kinematic. Kev ntsuam xyuas machining, xws li kev ntsuam xyuas cone frustum (piav qhia hauv NAS979), ntsuas qhov tseeb ntawm machining thiab qhov cuam tshuam ntawm qhov yuam kev rau cov yam ntxwv geometric xws li kev ncig, concentricity, thiab qhov yuam kev angular.

Kev Them Nyiaj Rau Qhov Yuam Kev Volumetric

Kev them rov qab qhov yuam kev volumetric yog ib txoj kev uas txheeb xyuas thiab kho qhov yuam kev thoob plaws hauv tag nrho cov txheej txheem ua haujlwm ntawm cov cuab yeej siv tshuab. Qhov no siv rau ob qho tib si tshiab thiab siv cov tshuab, tshwj xeeb tshaj yog cov uas muaj HEIDENHAIN tswj. Cov txheej txheem no suav nrog kev tsim cov qauv yuam kev thiab cov ntaub ntawv them rov qab raws li ntau qhov ntsuas. Lub laser tracer feem ntau ua cov kev ntsuas no los ntawm ntau qhov chaw. Qhov txiaj ntsig tseem ceeb yog txo cov yuam kev geometric static, uas txhim kho qhov tseeb ntawm Tool Center Point (TCP) txoj haujlwm thoob plaws tag nrho cov ntim machining.

Kev them nyiaj rau qhov ntim ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua tiav qhov tseeb siab thiab rov ua dua hauv 5-axis CNC machining. Kev nqis peev rau hauv cov tshuab nrog kev them nyiaj rau qhov ntim siab ua rau cov chaw tsim khoom tuaj yeem tswj tau qhov tseeb siab dhau sijhawm. Cov thev naus laus zis no txhawb nqa txoj hauv kev 'ib zaug thiab ua tiav' ntawm 5-axis machining. Txoj hauv kev no tshem tawm cov kev ua yuam kev los ntawm kev tswj hwm ib qho taw tes. Nws ua kom txhua yam ntxwv tau ua tiav nrog kev sib raug zoo meej, ua tau raws li kev kam rau siab uas xav tau hauv kev lag luam xav tau xws li aerospace thiab cov khoom siv kho mob. Kev ua haujlwm tsis siv neeg thiab tshem tawm ntawm kev kho dua tshiab, txhawb nqa los ntawm kev them nyiaj rau qhov ntim, kev ntsuas lub tshuab nruab nrab, es tsis yog kev cuam tshuam ntawm tus neeg teb xov tooj, dhau los ua qhov tseem ceeb hauv kev ua tiav cov khoom sib xws, zoo ib yam thoob plaws hauv kev tsim khoom tag nrho.

Cov Tswv Yim Them Nyiaj Thermal

Cov tswv yim them rov qab thermal hais txog qhov cuam tshuam ntawm kev hloov pauv kub rau qhov tseeb ntawm lub tshuab. Kev saib xyuas thermal tiag tiag siv cov sensors sib cuag, xws li RTDs thiab thermocouples, thiab cov sensors IR tsis sib cuag. Cov kws kho tshuab muab cov sensors no tso rau ntawm cov cheeb tsam tseem ceeb uas tsim cua sov xws li spindle bearings, ball screws, linear guides, motor housings, thiab ze rau cov cheeb tsam thermal nthuav dav ntawm lub tshuab qauv thiab workpiece. Ib qho kev teeb tsa ib txwm muaj 8-12 sensors nrog cov nqi kuaj ntawm 1-10 Hz.

Kev kawm tshuab, tshwj xeeb yog neural networks (LSTM, CNN) thiab cov txheej txheem sib koom ua ke (Random Forest), pab kwv yees qhov thermal drift. Cov qauv no kawm txog kev sib raug zoo ntawm cov txheej txheem machining (qhov ceev ntawm spindle, qhov ceev ntawm kev pub, qhov tob ntawm kev txiav, cov dej txias, qhov kub thiab txias) thiab kev hloov pauv thermal. Cov neural networks uas tau txais kev qhia txog physics txhim kho qhov tseeb ntxiv. Kev kwv yees lub sijhawm tiag tiag tso cai rau kev them nyiaj ua ntej nrog 30-60 vib nas this saib ua ntej qhov rai. Kev tswj hwm kev them nyiaj dynamic siv kev kho txoj hauv kev cuab yeej tiag tiag los ntawm kev siv cov kev sib koom ua ke raws li cov vectors thermal displacement uas tau kwv yees. Qhov no suav nrog kev kho Z-axis rau kev loj hlob ntawm spindle thiab XY positioning rau txaj / kem drift. Kev koom ua ke cov ntawv qhia yuam kev thermal rau hauv CNC maub los thiab siv kev tswj hwm adaptive los kho cov dej txias, txo qhov ceev ntawm spindle, lossis ntxig txias nres kuj zoo. Cov kab ke kaw uas sib xyaw cov lus teb sensor nrog ML kwv yees tuaj yeem ua tiav qhov tseeb ntawm kev them nyiaj hauv 5-10 microns. Ib qho kev kawm tus kheej thermal error compensation strategy tau soj ntsuam ntawm ob lub cuab yeej tshuab 5-axis sib txawv dhau kev sim ntev (700-900 teev). Txoj kev no txo ​​cov qhov yuam kev thermal volumetric los ntawm 76 µm mus rau 20 µm (txo 74%) thiab los ntawm 84 µm mus rau 33 µm (txo 61%). Cov yuam kev hauv paus nruab nrab squared (RMSEs) tau txo los ntawm 84% thiab 65%, raws li. Thaum lub sijhawm 5-axis milling ntawm impellers tib lub sijhawm, kev kawm tus kheej thermal yuam kev them nyiaj txo qhov siab tshaj plaws RMSE ntawm impeller blades los ntawm txog li 73% (los ntawm 32 µm mus rau 9 µm) rau qhov kub hloov pauv ntawm kwv yees li 10 ° C. Txoj kev no ua rau muaj peev xwm ua haujlwm hauv kev hloov pauv kub ib puag ncig thiab txhim kho qhov tseeb yam tsis tas yuav paub ua ntej txog cov cuab yeej siv tshuab tus cwj pwm thermal.

Kev Kho Kom Zoo Dua Axis Geometry

Ua tiav qhov machining meejyuav tsum tau ua tib zoo kho qhov geometric axes ntawm lub tshuab. Cov txheej txheem no daws qhov teeb meem ntawm kev sib dhos thiab kev txav mus los ntawm txhua lub axis. Nws ua kom cov khoom ntawm lub tshuab txav mus los raws li qhov sib piv.

Kev Ntsuas Kab Ntsig Linear

Kev ntsuas kab ncaj nraim tsom mus rau kev txav mus los ntawm txoj kab ncaj nraim ntawm lub tshuab X, Y, thiab Z axes. Kev txav mus los kab ncaj nraim yog qhov tseem ceeb rau qhov loj ntawm qhov khoom kom meej. Cov kws kho tshuab ua raws li txoj hauv kev teeb tsa los ntsuas cov axes no.

1. Tsev Lub TshuabCov neeg ua haujlwm txav lub tshuab lub cuab yeej txiav lossis lub spindle mus rau qhov chaw tseem ceeb rau txhua lub axis. Qhov no tsim kom muaj qhov chaw siv tau.
2. Nruab ib lub Cuab Yeej CalibrationCov kws kho tshuab teeb tsa lub cuab yeej calibration, xws li lub laser interferometer lossis lub ball bar, rau ntawm lub tshuab lub rooj ua haujlwm. Lub cuab yeej no ntsuas qhov kev txav ntawm lub axis tiag tiag.
3. Khiav ib qho Calibration ProgramLub tshuab tswj hwm ua haujlwm ib qho program. Qhov program no txav lub cuab yeej txiav lossis lub spindle raws txhua lub axis hauv cov kauj ruam uas tau teev tseg ua ntej. Nws npog tag nrho qhov ntau thiab tsawg ua haujlwm.
4. Ntsuas qhov kev txav ntawm AxisCov cuab yeej calibration ntsuas qhov kev txav mus los tiag tiag ntawm txhua lub axis ntawm txhua kauj ruam ntawm qhov kev pab cuam. Cov kws tshaj lij piv cov nqi no rau cov nqi programmed. Lawv sau txhua qhov tsis sib xws.
5. Kho qhov Axis CompensationRaws li qhov sib txawv uas tau sau tseg, cov kws kho tshuab hloov kho cov nqi them rov qab ntawm lub axis hauv lub tshuab tswj hwm. Qhov no kho qhov yuam kev thiab xyuas kom meej tias muaj kev txav mus los raws cov axes uas tau teev tseg.

Cov txheej txheem no ua kom ntseeg tau tias cov linear axes txav mus los nrog qhov tseeb siab thoob plaws lawv qhov kev mus ncig tag nrho.

Kev Kho Kom Zoo Dua ntawm Rotary Axis

Kev ntsuas qhov axis rotary yog qhov tseem ceeb rau5-axis tshuabCov tshuab no muaj cov axes tig ntxiv, feem ntau yog A, B, lossis C. Qhov yuam kev hauv qhov chaw tig axis cuam tshuam ncaj qha rau qhov kev taw qhia ntawm cov cuab yeej piv rau qhov workpiece. Qhov no cuam tshuam rau qhov geometry kawg ntawm qhov chaw.

Cov kws kho tshuab feem ntau siv cov khoom siv tshwj xeeb thiab cov txheej txheem soj ntsuam rau kev ntsuas qhov axis rotary. Lawv yuav siv lub pob zeb precision lossis lub voos xwmfab calibration. Lub tshuab soj ntsuam cov khoom siv los ntawm ntau lub kaum sab xis thiab qhov chaw. Cov ntaub ntawv no pab txiav txim siab qhov chaw nruab nrab ntawm kev tig rau txhua qhov axis rotary. Nws kuj tseem txheeb xyuas txhua qhov kev nqes lossis kev co hauv lawv txoj kev txav mus los. Tom qab ntawd software suav cov nqi them rov qab. Cov nqi no raug rau qhov kev hloov pauv hauv cov qauv kinematic ntawm cov axis rotary. Kev ntsuas qhov tseeb ntawm qhov axis rotary ua kom ntseeg tau tias lub cuab yeej tswj hwm nws qhov kev taw qhia thaum lub sijhawm ua haujlwm nyuaj 5-axis.

Kev Ntsuas Qhov Sib Npaug thiab Perpendicularity

Kev kuaj xyuas qhov sib npaug thiab qhov sib npaug ntawm lub kaum sab xis ua pov thawj qhov kev sib raug zoo ntawm lub kaum sab xis ntawm lub tshuab. Piv txwv li, X-axis yuav tsum sib npaug zoo rau Y-axis. Z-axis yuav tsum sib npaug rau ob qho tib si X thiab Y axes. Kev hloov pauv ntawm cov kaum sab xis 90-degree zoo tagnrho no ua rau muaj qhov yuam kev geometric. Cov yuam kev no tuaj yeem ua rau cov khoom tsis sib npaug lossis muaj cov kaum sab xis tsis raug.

Cov kws kho tshuab siv cov precision squares, granite squares, lossis laser systems los ua cov kev kuaj xyuas no. Lawv tso ib lub cuab yeej siv los yog probe raws ib txoj kab. Tom qab ntawd, lawv ntsuas nws qhov deb ntawm qhov chaw siv uas tau teeb tsa raws nraim rau lwm txoj kab. Txhua qhov kev ntsuas qhov sib txawv qhia txog qhov yuam kev hauv squareness lossis perpendicularity. Kev them nyiaj suav nrog kev kho cov kev teeb tsa hauv lub tshuab tswj hwm. Qhov no kho qhov angular misalignment. Kev tswj hwm qhov tseeb squareness thiab perpendicularity yog qhov tseem ceeb rau kev tsim cov khoom nrog cov yam ntxwv geometric raug thiab kev kam rau siab.

Kev Sib Tov ntawm Spindle thiab Kev Txheeb Xyuas Qhov Khiav Tawm

Kev sib dhos ntawm lub spindle kom raug thiab qhov khiav tawm tsawg kawg nkaus yog qhov tseem ceeb rau kev ua tiav cov txiaj ntsig zoo ntawm kev ua haujlwm. Cov yam no cuam tshuam ncaj qha rau lub neej ntawm cov cuab yeej, qhov ua tiav ntawm qhov chaw, thiab qhov raug ntawm qhov khoom. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum xyuas cov ntsiab lus no tas li.

Kev Ntsuas Qhov Khiav Tawm ntawm Spindle Taper

Kev ntsuas qhov khiav ntawm lub spindle taper ntsuas qhov concentricity ntawm lub spindle sab hauv taper. Qhov kev ntsuas no ua kom lub cuab yeej tuav tau zaum kom raug thiab nyob hauv nruab nrab. Cov kws kho tshuab siv ib daim kab ntsuas precision ntxig rau hauv lub spindle taper. Tom qab ntawd lawv siv lub ntsuas dial los ntsuas qhov sib txawv raws li qhov ntev ntawm daim kab ntsuas. Qhov khiav tsawg tshaj plaws qhia txog lub spindle noj qab nyob zoo, uas tiv thaiv cov cuab yeej co thaum lub sijhawm ua haujlwm.

Kev Sib Tov ntawm Spindle Axis

Kev teeb tsa lub spindle axis ua kom lub spindle lub rotational axis zoo meej perpendicular rau lub tshuab lub rooj ua haujlwm lossis linear axes. Kev tsis sib haum ua rau muaj qhov yuam kev conical hauv cov yam ntxwv machined. Laser alignment systems lossis precision levels pab cov kws kho tshuab txheeb xyuas qhov kev sib haum no. Kev kho rau lub tshuab cov qauv lossis shimming kho txhua qhov kev hloov pauv uas pom. Kev teeb tsa kom raug lav tias cov cuab yeej txiav raws li lub tshuab lub coordinate system.

Kev Tshuaj Xyuas Qhov Khiav Tawm Ntawm Tus Tuav Cuab Yeej

Kev tshuaj xyuas qhov khiav ntawm lub cuab yeej tuav cuab yeej xyuas seb lub cuab yeej puas sib sau ua ke hauv nws lub cuab yeej tuav. Kev ua qias tuaj yeem ua rau lub cuab yeej khiav tawm. Cov khib nyiab, cov dej txias seem, lossis cov hlau tawg ntawm lub taper lossis lub cuab yeej shank ua rau muaj qhov sib txawv. Kev tsis sib haum ntawm lub taper thiab spindle kuj ua rau muaj qhov teeb meem no. Kev clamping tsis raug, tsis hais txog kev torque tsawg lossis kev torque ntau dhau, kuj tuaj yeem ua rau khiav tawm. Cov cuab yeej tuav cuab yeej tsis sib xws lossis cov khoom siv hnav xws li collets ua rau qhov teeb meem loj dua.

Cov neeg ua haujlwm ua qhov kev kuaj xyuas txhua hnub rau qhov puas tsuaj pom tseeb thiab ntxuav cov nplaim taper. Lawv ua qhov kev kuaj xyuas txhua lub lim tiam los ntsuas qhov khiav tawm siv lub ntsuas qhov ntsuas. Qhov khiav tawm uas lees txais feem ntau yog ≤0.01 hli ntawm peb zaug ntawm txoj kab uas hla rau cov tuav precision. Cov kws tshaj lij ntxuav tag nrho cov khoom ua ntej kev teeb tsa. Lawv xyuas kom meej tias qhov sib phim raug thiab siv cov chaw teeb tsa torque raug nrog lub wrench calibrated. Kev siv cov tuav cuab yeej sib npaug thiab hloov cov khoom siv uas hnav lawm txo qhov khiav tawm ntau dhau.

Kev Siv Cov Tswv Yim Them Nyiaj

Tom qab txheeb xyuas qhov yuam kev ntawm lub tshuab los ntawm kev ntsuas, kev siv cov tswv yim them rov qab zoo yog qhov tseem ceeb heev. Cov txheej txheem no kho qhov tsis raug thiab xyuas kom lub tshuab tsim cov khoom raug. Cov chaw tsim khoom siv software, kho vajtse, thiab kev hloov kho tom qab-processor kom ua tiavkev ua tau zoo tshaj plaws.

Kev Them Nyiaj Raws Li Software

Kev them nyiaj raws li software siv cov algorithms hauv CNC tswj system los kho qhov yuam kev. Cov algorithms no kho cov kev txav ntawm lub tshuab hauv lub sijhawm tiag tiag lossis kwv yees.

• Kev Tswj Xyuas Cov Lus Tawm Tswv Yimxam cov qhov yuam kev ntawm cov duab hauv txhua lub voj voog. Tom qab ntawd nws kho cov tswv yim tswj hwm hauv lub voj voog tom ntej. Txoj kev no tswj hwm cov kev cuam tshuam tsis paub zoo.
• Kev Tswj Xyuas Ua Ntej Them Nyiajua kom cov lus txib zoo dua ua ntej muaj qhov yuam kev tshwm sim. Nws vam khom cov qauv raug.
• Kev Tswj Xyuas Ua Ntejkwv yees cov xwm txheej yav tom ntej. Nws daws cov teeb meem kev ua kom zoo dua los txiav txim siab cov lus txib zoo tshaj plaws. Qhov no zam kev qeeb ntawm kev tswj hwm rov qab.
  Cov algorithms tshwj xeeb zoo liRTCP (Kev Tswj Xyuas Qhov Chaw Nruab Nrab ntawm Cov Cuab Yeej Tig)ncaj qha tswj tus cutter txoj hauj lwm thiab kev taw qhia.Kev Them Nyiaj Rau 3D Radius Rau Kev Sib Tsoo Kawgkuj pab CNC system ua cov lus qhia txog txoj kev cuab yeej kom raug.

Kev Kho Vaj Tse Kho Vaj Tse

Qee zaum, kev hloov kho lub cev rau cov qauv ntawm lub tshuab yog qhov tsim nyog los kho cov qhov yuam kev geometric. Cov kev hloov kho kho vajtse no muab qib kev raug zoo.

1. Kev Kho Kom Sib NpaugCov kws kho tshuab kho cov hlau qhia kev siv cov ntaub ntawv laser. Lawv tshem cov ntsia hlau thiab kov cov hlau kom txog thaum nws ncaj.
2. Kev Kho Kom Haum PerpendicularityLub granite square lossis laser level pab kom ntseeg tau tias cov axes nyob ntawm 90 degrees. Yog tias X-axis tsis perpendicular rau Y-axis, cov neeg ua haujlwm txav lub cev txhawb nqa gantry.
3. Kev Kho Qhov NtxaibIb lub qhov ntsuas thiab lub ntsuas qhia kev ua haujlwm puv nkaus lub rooj. Yog tias lub spindle tig, cov kws kho tshuab ntxiv cov shims rau cov spindle bearings lossis kho lub headstock.

Kev Txhim Kho Tom Qab-Processor

Kev kho kom zoo dua tom qab-processor txhim kho G-code uas lub tshuab ua haujlwm. Cov kauj ruam no ua kom lub tshuab txhais cov lus qhia CAM rau hauv kev txav mus los meej. Lub post-processor uas tau kho kom zoo muaj ntau yam txiaj ntsig:

• Nws zam kev txav tsis raug thiab tej yam yuam kev. Qhov no ua rautxoj kev siv cuab yeej du thiab yooj yim dua.
• Nws ua kom cov kev siv cuab yeej zoo dua. Qhov no txo ​​qhov kev txav mus los thiab txo cov kev hloov cuab yeej tsis tsim nyog. Qhov no tuaj yeem txhim kho tag nrho cov voj voog ua haujlwm los ntawm 15%.
• Nws nrhiav tau qhov yuam kev ntawm kev xav. Qhov no tiv thaiv cov teeb meem xws li kev sib tsoo ntawm cov cuab yeej thiab cua txiav. Kev nrhiav tau qhov no tuaj yeem txo cov teeb meem ntau dua 80%.

Ib lub tshuab ua haujlwm tom qab tshiab siv kev kho kom zoo dua qub ntawm cov khoom me me (PSO) tsim cov G-Code tshiab. Cov G-code no them rau cov qhov yuam kev geometric, suav nrog cov lus hais siab dua. Nws kuj tseem tiv thaiv kev cuam tshuam ntawm cov cuab yeej thiab kev hloov pauv ntawm txoj kab txiav. Qhov no ua kom ntseeg tau tias txoj kev cuab yeej tiag tiag phim nrog CAM tsim.

Kev Txheeb Xyuas Qhov Tseeb ntawm Calibration hauv Koj Lub CNC Machining Center

Tom qab calibrate lub tshuab 5-axis,xyuas nws qhov tseebyog qhov tseem ceeb heev. Kauj ruam no lees paub tias cov txheej txheem calibration tau kho cov yuam kev tau zoo. Nws ua kom lub tshuab tsim cov khoom zoo tas li. Cov chaw tsim khoom siv ntau txoj hauv kev los lees paub qhov calibration.

Kev Siv Tshuab thiab Kev Ntsuas Qhov Chaw Kuaj

Cov khoom siv kuaj tshuab muab kev ntsuam xyuas ncaj qha ntawm kev ua haujlwm ntawm lub tshuab. Cov neeg ua haujlwm khiav cov kev pab cuam kuaj tom qab calibration kom paub meej tias lub tshuab ua haujlwm li cas. Tom qab ntawd lawv ntsuas cov khoom siv piv txwv siv cov cuab yeej precision xws li dial indicators lossis laser interferometers. Cov kev ntsuas no xyuas kom meej tias qhov txiav phim cov qhov ntev tshwj xeeb. Kev ntsuas benchmarking piv rau cov qauv kev lag luam lossis cov lus qhia tsim tsa kom ntseeg tau tias muaj qhov tseeb. Kev sau cov ntaub ntawv kom meej ntawm cov txiaj ntsig, cov txheej txheem calibration, thiab kev hloov kho yog qhov tseem ceeb.

Ib qho txheej txheem txheem suav nrog cov khoom siv kho vajtse tshwj xeeb thiab cov txheej txheem 4-kauj ruam. Lub voos xwmfab calibration precision, tau ntawv pov thawj rau ± 0.0025mm lossis zoo dua, ua haujlwm ua qhov chaw siv. Lub tshuab zoo probe system, nrog repeatability ntawm ± 0.005mm lossis zoo dua, kuj tseem ceeb. Calibration software ua kom ntsuas thiab xam tau yooj yim. Cov txheej txheem pib nrog kev teeb tsa ntsuas thawj zaug. Cov neeg ua haujlwm teeb tsa lub voos xwmfab calibration thiab ntsuas nws qhov chaw ntawm qhov chaw xoom ntawm cov kab rov tav rotary. Lawv sau cov coordinates no ua qhov siv. Tom ntej no, lawv sau cov ntaub ntawv ntau qhov chaw. Lawv soj ntsuam lub voos xwmfab los ntawm tsawg kawg yim qhov chaw sib txawv rotary. Calibration software ces soj ntsuam cov ntaub ntawv no los xam cov kinematic parameters. Qhov no tsim cov tshuab kho cov parameters. Thaum kawg, cov neeg ua haujlwm nkag mus rau cov parameters no rau hauv lub tshuab tswj. Lawv ua qhov kev ntsuas pov thawj los ntawm kev soj ntsuam lub voos xwmfab dua los ntawm ntau qhov chaw. Qhov no lees paub qhov tseeb zoo dua rau covCNC Machining Center.

Kev Ntsuas Rov Ua Dua thiab Kev Ntsuas Tseeb

Kev rov ua dua thiab qhov tseeb yog cov ntsuas tseem ceeb rau kev ua haujlwm ntawm lub tshuab. Kev rov ua dua yog hais txog qhov sib xws ntawm cov txiaj ntsig thaum lub tshuab sim ua tib txoj haujlwm ntau zaus hauv cov xwm txheej zoo sib xws. Qhov tseeb piav qhia txog qhov txiaj ntsig ntawm kev ntsuas sib haum nrog tus nqi lub hom phiaj.

Muaj ntau hom kev raug. Kev raug geometric ntsuas qhov tsim thiab qhov zoo ntawm lub tshuab. Cov qauv zoo li SN ISO 230-1 qhia txog cov txheej txheem rau kev ntsuam xyuas qhov yuam kev geometric hauv cov kab sib hloov thiab kab ncaj. Kev raug qhov chaw piav qhia txog qhov tseeb thiab kev rov ua dua ntawm kev tso chaw hauv cov kab sib tswj hwm tus lej. Cov laser interferometers ntsuas qhov no, piv rau qhov chaw tso tawm ntawm lub tshuab rau qhov ntsuas ntawm lub tshuab laser. ISO 230-2/6 thiab VDI/DGQ 3441 muab kev taw qhia. Kev raug interpolation ntsuas seb txoj kev voj voog tiag tiag phim cov kev programmed li cas. SN ISO 230-4 hais txog nws qhov kev ntsuam xyuas. Kev raug volumetric txiav txim siab qhov tseeb tag nrho hauv lub tshuab qhov chaw ua haujlwm. Nws lub hom phiaj yog kom txo qis qhov sib txawv ntawm qhov chaw nruab nrab ntawm cov cuab yeej (TCP).

Kev Tswj Xyuas Txheej Txheem Txheeb Cai (SPC)

Kev Tswj Xyuas Txheej Txheem Txheeb Cais (SPC) siv cov txheej txheem tsav los ntawm cov ntaub ntawv los saib xyuas kev tsim khoom. Nws tshuaj xyuas cov ntsuas xws li qhov sib txawv ntawm qhov ntev kom paub txog qhov sib txawv thaum ntxov. Ib qho txheej txheem nrog tus nqi CpK ntawm ≥1.33 qhia txog kev muaj peev xwm siab los ua kom tau raws li kev kam rau siab. SPC software feem ntau muab kev tswj hwm zoo tiag tiag. Qhov no ua kom ntseeg tau tias kev ntsuas tseem sib xws. Cov kev pabcuam CNC uas muaj kev paub dhau los siv SPC los tshuaj xyuas cov ntaub ntawv tsim khoom. Lawv txheeb xyuas cov qauv lossis kev hloov pauv ua ntej lawv nce siab. Txoj hauv kev ua ntej no txo ​​cov nqi tsis zoo los ntawm 15-20%. Nws ua rau muaj kev kho thaum ntxov. Qhov no pab txhawb rau kev tswj hwm kev ntsuas tshuab thiab qhov zoo tag nrho. SPC taug qab cov kev hloov pauv thiab ua kom rov ua dua los ntawm cov txheej txheem tshuaj xyuas. Cov txheej txheem ntsuas raws li probe tso cai rau kev kuaj pom qhov yuam kev hauv online. Lawv muab cov lus tawm tswv yim rau kev ntsuas tshuab thiab kev ua kom zoo dua ntawm cov txheej txheem. Txhua tus neeg ua haujlwm pab txhawb rau kev tswj hwm SPC. Lawv nkag mus rau cov ntaub ntawv thaum lub sijhawm ntsuas thiab saib xyuas cov ntaub ntawv SPC txhua teev. Qhov kev koom tes ncaj qha no ua kom muaj kev saib xyuas tas mus li ntawm cov txheej txheem ntsuas. Nws tso cai rau kev cuam tshuam raws sijhawm raws li cov ntaub ntawv tiag tiag.

Cov Kev Xyaum Zoo Tshaj Plaws rau Kev Kho thiab Kev Txij Nkawm tas mus li

Kev tswj hwm qhov tseeb ntawm lub tshuab CNC 5-axis xav tau kev kho kom zoo thiab kev saib xyuas tas li. Cov kev coj ua no ua kom lub tshuab xa cov khoom zoo thoob plaws nws lub neej ua haujlwm.

Tsim Ib Lub Sijhawm Calibration

Ib daim ntawv teev sijhawm calibration uas muaj cov qauv yog qhov tseem ceeb rau kev ua kom raug. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum rov kho qhov yuam kev ntawm kev tig, suav nrog pitch, yaw, thiab dov, txhua ib mus rau ob xyoos. Qhov zaus tshwj xeeb nyob ntawm qhov nyuaj ntawm cov khoom siv thiab lub tshuab qhov tawv thiab kev kam rau siab. Yog tias lub tshuab tsis ua tiav qhov kev kuaj xyuas kev lees txais, rov kho cov encoders ua ntej txhua qhov tseem ceeb. Kev calibration dav dav yog qhov pom zoo txhua rau lub hlis thaum lub sijhawm saib xyuas niaj hnub, txawm tias cov ntawv ceeb toom CMM tsis qhia txog teeb meem kev kam rau siab.

Kev Sau Ntawv thiab Kev Khaws Cov Ntaub Ntawv

Kev khaws cov ntaub ntawv zoo yog qhov tseem ceeb rau lub kaw lus calibration uas muaj txhij txhua yam. Nws suav nrog kev sau txhua qhov kev ntsuas, kev hloov kho, thiab kev calibration uas tau ua. Kev coj ua no yog qhov tseem ceeb rau kev taug qab kev ua haujlwm ntawm lub tshuab dhau sijhawm thiab ua haujlwm ua ib qho peev txheej muaj txiaj ntsig rau kev daws teeb meem yav tom ntej. Ib lub kaw lus uas muaj txhij txhua yam yuav tsum muaj:

• Hnub tim thiab sijhawm ntawm txhua txoj haujlwm
• Tus neeg uas tau ua haujlwm
• Cov kev ntsuas uas tau ua thiab lawv cov txiaj ntsig
• Cov khoom uas tau hloov lossis kho
• Txhua yam kev tshawb pom lossis kev txhawj xeeb uas pom tsis zoo
• Lub sijhawm xav tau los ua kom tiav txhua txoj haujlwm

Kev Kawm Txuj Ci thiab Kev Txhim Kho Kev Txawj ntawm Tus Neeg Ua Haujlwm

Cov neeg ua haujlwm uas tau kawm zoo yog qhov tseem ceeb rau kev tswj hwm qhov tseeb ntawm lub tshuab. Lawv yuav tsum tau kho lub tshuab kom raug tas li. Cov neeg ua haujlwm siv cov cim qhia thiab lwm yam cuab yeej kho kom raug. Lawv xyuas seb puas muaj kev hnav khoom siv hauv cov khoom xws li cov ntsia hlau txhuas thiab cov kabmob. Kev txheeb xyuas qhov chaw teeb tsa ntawm lub kaw lus ua haujlwm (WCS) yog qhov tseem ceeb. Kev cob qhia kuj suav nrog kev kho qhov pivot ntawm 5-axis tshuab. Cov neeg ua haujlwm kawm paub txheeb xyuas qhov ua tsis tiav thiab tiv thaiv kev puas tsuaj rau cov khoom siv.

Kev Xav Txog Kev Tswj Xyuas Ib Puag Ncig

Kev tswj hwm ib puag ncig uas tswj tau thiab ruaj khov yog qhov tseem ceeb rautxo cov teebmeem thermalthiab xyuas kom meej tias kev ua haujlwm raug raws li qhov tseeb. Kev hloov pauv ntawm qhov kub thiab txias thiab av noo tuaj yeem ua rau lub tshuab thiab cov khoom ua haujlwm nthuav dav lossis cog lus, ua rau muaj qhov tsis raug. Qhov kub ib puag ncig ntawm 18–24 ° C yog qhov tseem ceeb. Av noo yuav tsum nyob hauv qab 70%. Lub hauv paus pob zeb khov kho, vibration-dampened yog qhov tseem ceeb, nrog rau qib hauv pem teb tsawg dua 0.5 hli deviation. Qhov no tiv thaiv kev ua yuam kev ntawm qhov tig thiab ua rau muaj kev sib raug zoo geometric hauv CNC Machining Center.

Kev daws teeb meem ntawm cov teeb meem Calibration uas feem ntau ntsib

Txawm tias muaj kev saib xyuas tas li,5-axis CNC tshuabtej zaum yuav ntsib teeb meem calibration. Kev txheeb xyuas thiab daws cov teeb meem no sai sai txo qhov downtime thiab tswj kev ua haujlwm kom raug. Cov chaw tsim khoom feem ntau ntsib teeb meem tshwj xeeb.

Txheeb xyuas cov hauv paus ua rau muaj qhov tsis raug

Kev nrhiav qhov tseeb ua rau tsis raug yuav tsum muaj kev tswj hwm zoo. Cov kws kho tshuab yuav tsum xub saib xyuas cov ntaub ntawv txij nkawm thiab cov ntaub ntawv calibration tsis ntev los no. Lawv yuav tsum xyuas seb puas muaj kev hloov pauv hauv kev teeb tsa tshuab lossis cov xwm txheej ib puag ncig. Tom ntej no, lawv ua qhov kev kuaj mob siv laser interferometers lossis ballbar systems. Cov cuab yeej no pab cais cov qhov yuam kev rau cov axes tshwj xeeb lossis cov saw hlau kinematic. Cov neeg ua haujlwm kuj yuav tsum tshuaj xyuas cov khoom siv ntawm lub tshuab kom pom kev puas tsuaj lossis hnav. Kev tshawb nrhiav kom zoo yuav ua kom lawv daws qhov teeb meem raug.

Kev daws teeb meem thermal drift

Kev hloov pauv ntawm qhov kub thiab txias ua rau lub tshuab ua haujlwm tau zoo. Kev hloov pauv ntawm qhov kub thiab txias ua rau cov khoom siv hauv tshuab nthuav dav lossis cog lus. Txhawm rau daws qhov teeb meem no, siv cov txheej txheem txias rau lub spindle thiab cov qauv tshuab. Tswj kom qhov kub thiab txias ruaj khov hauv lub chaw ua haujlwm. Siv cov software them nyiaj thermal hauv CNC tswj. Cov software no kwv yees thiab kho qhov kev nthuav dav thermal hauv lub sijhawm tiag tiag. Cov neeg ua haujlwm kuj tseem yuav tsum tso cai rau lub tshuab kom sov txaus ua ntej ua haujlwm tseem ceeb.

Txo qhov kev puas tsuaj ntawm cov khoom siv kho tshuab

Kev siv tshuab tsis zoo yuav cuam tshuam rau qhov tseeb ntawm lub tshuab raws sijhawm. Cov ntsia hlau pob, cov lus qhia kab, thiab cov kabmob uas hnav lawm ua rau muaj kev ua si thiab txo qhov tseeb. Kev tshuaj xyuas thiab hloov cov khoom no tsis tu ncua yog qhov tseem ceeb. Siv roj nplua nyeem rau txhua qhov chaw txav mus los raws li lub sijhawm teem tseg ntawm tus neeg tsim khoom. Siv cov kev pab cuam txij nkawm tiv thaiv. Cov kev pab cuam no txheeb xyuas thiab hloov cov khoom uas hnav lawm ua ntej lawv ua rau muaj qhov yuam kev loj. Kev siv tshuab kom raug, zam kev thauj khoom ntau dhau, kuj ua rau lub neej ntawm cov khoom ntev dua.

Kev kho kom zoo ib yam ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev tswj hwm 5-axis CNCkev ua haujlwm raugLub tshuab uas tau kho kom zoo yuav ua kom cov khoom zoo dua thiab ua kom lub sijhawm ua haujlwm ntev dua. Txoj hauv kev no yuav txo qhov yuam kev. Nws lav qhov txiaj ntsig zoo tshaj plaws ntawm kev tsim khoom. Kev kho kom zoo yog ib qho txheej txheem uas txuas ntxiv mus.

Cov Lus Nug Feem Ntau

Dab tsi ua rau 5-axis CNC calibration tseem ceeb?

Kev kho kom raug ua kom cov khoom zoo thiab kev siv tshuab raug. Nws cuam tshuam ncaj qha rau qhov tseeb thiab kev ua haujlwm zoo.

Yuav tsum tau calibrate lub tshuab CNC 5-axis ntau npaum li cas?

Kho qhov yuam kev ntawm kev tig txhua 1-2 xyoos. Ua qhov kev kho dav dav txhua rau lub hlis thaum lub sijhawm saib xyuas niaj hnub.

Cov cuab yeej twg siv rau 5-axis CNC calibration?

Laser interferometers, ballbar systems, touch probes, CMMs, thiab precision gage blocks yog cov cuab yeej tseem ceeb.