Hauv CNC milling, kev co yuav raug tsim vim muaj kev txwv ntawmtxiavcov cuab yeej, cov cuab yeej tuav, cov cuab yeej siv tshuab, cov khoom ua haujlwm lossis cov khoom siv, uas yuav muaj qee yam tsis zoo rau kev ua haujlwm raug, qhov zoo, thiab kev ua haujlwm zoo. kom txotxiavkev vibration, ntsig txog yam yuav tsum tau xav txog. Cov hauv qab no yog cov ntsiab lus dav dav rau koj siv.
1.Cteeb nrog tsis zoo rigidity
1) Ntsuam xyuas cov kev taw qhia ntawm kev txiav quab yuam, muab kev txhawb nqa txaus lossis txhim kho qhov kev sib tw
2) Txo lub zog txiav los ntawm kev txo qhov tob ntawm kev txiav ap
3) Xaiv qhov sib npaug thiab tsis sib npaug ntawm cov cutters nrog sharper txiav npoo
4) Xaiv Ib lub cuab yeej nrog lub qhov ntswg me me thiab thaj av me me
5) Xaiv Ib lub cuab yeej uas zoo-grained thiab uncoated los yog nyias coated
6) Tsis txhob machining thaum lub workpiece tsis txhawb txaus los tiv thaiv txiav quab yuam
2.Workpieces nrog tsis zoo axial rigidity
1) Xav txog kev siv lub tshuab txiav milling nrog qhov zoo rake zawj (90 ° nkag lub kaum sab xis)
2) Xaiv Ib lub cuab yeej nrog L groove
3) Txo cov axial txiav quab yuam: me me qhov tob ntawm kev txiav, lub vojvoog me me ntawm qhov ntswg arc thiab cov av sib npaug
4) Xaiv cov hniav tsis sib npaug ntawm cov hniav milling cutter
5) Tshawb xyuas cov cuab yeej hnav
6) Txheeb xyuas qhov khiav tawm ntawm lub cuab yeej tuav
7) Txhim kho cov cuab yeej clamping
3.Tool overhang ntev dhau lawm
1) Minimize overhang
2) Siv lub suab tsis sib xws milling cutter
3) Sib npaug radial thiab axial txiav quab yuam - 45 ° nkag lub kaum sab xis, lub qhov ntswg loj lossis puag ncig ntxig milling cutter
4) Ua kom cov khoom noj rau ib tus hniav
5) Siv lub teeb txiav geometry inserts
6) Txo qhov axial qhov tob ntawm kev txiav af
7) Siv cov txiav milling hauv kev ua tiav
8) Siv cov ntawv txuas ntxiv nrog kev tiv thaiv kev vibration
9) Rau cov khoom carbide kawg mills thiab sib hloov lub taub hau mills, sim lub cutter nrog tsawg dua cov hniav thiab / los yog lub kaum sab xis loj dua
4. Milling square lub xub pwg nyom nrog tsis tshua muaj ntxaiv
1) Xaiv qhov tsawg tshaj plaws txoj kab uas hla milling cutter
2) Xaiv lub teeb-txiav cutters thiab inserts nrog ntse txiav npoo
3) Sim rov qab milling
4) Txheeb xyuas qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv kom pom tias lawv nyob hauv qhov kev lees paub rau lub tshuab
5. Tsis ruaj tsis khov worktable pub
1) Sim rov qab milling
2) Tighten lub feed mechanism ntawm lub tshuab cuab tam: Rau CNC tshuab cuab yeej, kho cov ntsia hlau pub
3) Rau cov tshuab pa, kho cov ntsia hlau xauv los yog hloov lub pob ntsia hlau
6. Txiav tsis
1) Txo qhov txiav ceev (vc)
2) Nce qhov pub (fz)
3) Hloov qhov tob ntawm kev txiav ap
7. Tsim kev vibrations ntawm cov ces kaum
Siv cov txheej txheem loj loj ntawm cov khoom noj qis dua
Lub sij hawm xa tuaj: Plaub Hlis-21-2022